高難度廢水處理工藝將在收集池靜置后的待處理廢水導(dǎo)入到預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理;將預(yù)處理達(dá)標(biāo)后的廢水導(dǎo)入到臥式電化學(xué)設(shè)備進(jìn)行初次電化學(xué)處理;將初次電化學(xué)處理后的廢水輸送至脈沖厭氧反應(yīng)設(shè)備進(jìn)行生化處理;
將生化處理后的廢水輸送至生物倍增設(shè)備進(jìn)行生物倍增處理;將生物倍增處理后的廢水輸送至二次電化學(xué)設(shè)備進(jìn)行二次電化學(xué)處理;將二次電化學(xué)處理后的廢水輸送至滲濾設(shè)備進(jìn)行滲濾處理,將滲濾處理后的廢水進(jìn)行檢測(cè)后排放;
一種高難度難降解廢水處理工藝針對(duì)高難度難降解廢水,提出一種有效的處理方案,保證廢水處理效果,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,有利于實(shí)現(xiàn)廢水的無公害化排放。
高難度廢水處理工藝一般為:浸蝕處理后零件→電鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水主要來源于清水沖洗過程,廢水中含有相應(yīng)的金屬離子,在氰化鍍銅沖洗水中含有銅離子;鍍鉻沖洗水中含有六價(jià)鉻;鍍鎳沖洗水中含有鎳離子等。沖洗水中根據(jù)鍍種的不同出水進(jìn)行分流處理,如含氰廢水分流后經(jīng)過二級(jí)破氰、調(diào)PH值,固液分離后可達(dá)標(biāo)排放;含鉻廢水分流后經(jīng)過還原反應(yīng),再經(jīng)過中和、固液分離后可達(dá)標(biāo)排放。
烘干入庫
該工序主要是借助于機(jī)械和自然能、熱能將電鍍沖洗后的零件表面的水分烘干,以免生銹和氧化膜的破壞。該段工序無廢水排放。
退鍍
退鍍工藝有化學(xué)浸漬和陽極電解兩種方法,其工藝為:
不合格鍍件→退鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水PH為2~6之間,廢水主要來源于退鍍后的漂洗水。退鍍漂洗水可以進(jìn)入各自廢水池進(jìn)行處理,但不可直接進(jìn)入廢水混合處理池,應(yīng)先單獨(dú)預(yù)處理后排入到相應(yīng)的廢水處理支流。