膜技術(shù)和氧化結(jié)合工藝的基本原理
厚膜技術(shù)主要是指用絲網(wǎng)印刷的方法將導(dǎo)體漿料、電阻漿料或介質(zhì)漿料等材料轉(zhuǎn)移到陶瓷基板上,這些材料經(jīng)過高溫燒成后,會在陶瓷電路板上形成粘附牢固的膜。重復(fù)多次后,就會形成多層互連結(jié)構(gòu)的包含電阻或電容的電路。
膜技術(shù)和氧化結(jié)合工藝常用的可分為三種:
1、厚膜印刷工藝:采用高網(wǎng)孔率絲網(wǎng)。此工藝的線徑會更細、目數(shù)更高、絲網(wǎng)的開口率更高、細線不易斷線。
2、厚膜光刻工藝:通過光刻或光致成圖技術(shù)。先燒結(jié)成膜,再光刻成圖工藝的材料通常有有機銀漿、薄印銀及無玻璃導(dǎo)體等;先光刻后成膜所采用的漿料因其具有光敏性,可以在經(jīng)過曝光、顯影后直接成圖,省去了光刻膠步驟,且能夠提高導(dǎo)體線條的精度。
3、厚膜直接描繪技術(shù):此技術(shù)主要是在CAD上進行設(shè)計,然后直接在基板上描出厚膜圖形,無需制版、制網(wǎng),且該工藝下布線的線寬和間距可以精確控制,適合小批量和多品種的生產(chǎn)。
膜技術(shù)和氧化結(jié)合工藝的設(shè)計優(yōu)勢:
1、設(shè)備采用全自動操控模式,設(shè)備可針對廢水水量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行模式。
2、采用全自動化運行模式,無需專人控制。
3、設(shè)備采用AO污水處理工藝,故障少運行流程簡單。
4、防腐工藝采用里三外四層環(huán)氧瀝青防腐工藝,防腐壽命15年以上。
5、對與易損耗配件,設(shè)備均采用一用一備配套模式,保證使用年限。
6、內(nèi)置高密度填料,設(shè)備材質(zhì)采用碳鋼。