切削液凈化設(shè)備結(jié)合多級(jí)過濾、共聚氣浮、流體切割等多項(xiàng)技術(shù)手段，將切削液廢液在水力學(xué)切割、高低壓瞬間轉(zhuǎn)換等作用下，完成多相（水、油、顆粒）結(jié)合態(tài)聚團(tuán)相變，從根本上解決了傳統(tǒng)技術(shù)無法有效分離多相結(jié)合態(tài)聚團(tuán)的難題，同時(shí)通過颶風(fēng)原理殺菌除臭，實(shí)現(xiàn)切削液凈化再利用。
過濾原理：
含雜質(zhì)、金屬屑的臟油經(jīng)油泵打進(jìn)過濾罐（濾液糟）中，油從過濾棒表面滲透進(jìn)濾芯中，在壓力作用下，臟油經(jīng)過濾棒過濾后，干凈的油會(huì)從濾芯頂部排出過濾罐（濾液糟），而雜質(zhì)、金屬屑會(huì)吸附在過濾棒外側(cè)，經(jīng)過設(shè)定時(shí)間的使用后，向過濾棒中通高壓空氣，可將過濾棒外圍的雜質(zhì)、金屬屑吹出過濾罐（濾液糟）。
此過濾棒采用不同精度的過濾膜，可以過濾任何客戶需要的精度油品，如刀具磨床冷卻油、齒輪研磨油、機(jī)加工冷卻油，電火花加工油、潤滑油、液壓油等。
切削液凈化設(shè)備的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
（1）增加模具水的使用周期，從而達(dá)到降低作業(yè)成本的目的。
?。?）節(jié)約環(huán)保功效，經(jīng)分離出來的廢油含水量低，可回收利用。
（3）配萬向腳輪，便于移動(dòng)。
切削液凈化設(shè)備的運(yùn)行過程：
廢水由負(fù)壓射流器經(jīng)管道吸入分離器，分離器為三室組成，一室為殺菌暫存區(qū)，二室分離區(qū)，三室為微分離凈化區(qū)，廢水到一室進(jìn)行殺菌處理，后緩慢移動(dòng)到油水分離二室，二室有比重計(jì)，由比重計(jì)信號(hào)反饋給電控系統(tǒng)，電控得到油水分離層的信號(hào)，啟動(dòng)浮油泵，由浮油泵排到浮油箱中，二室分離出的凈水再次緩慢前行，經(jīng)過格珊到達(dá)三室，三室且慢慢儲(chǔ)滿達(dá)到出口位，由凈化泵抽出經(jīng)過濾濾出排出，回到廢水池，以此循環(huán)分離達(dá)到所要求。
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